W niebezpiecznym środowisku wybuchowym podziemnych kopalń węgla, gdzie stężenie metanu osiąga od 5% do 15%, walec przeciwwybuchowy trzeciej generacjikrążek linowyopracowany przezXin Aengzmniejszył wskaźnik wypadków bezpieczeństwa spowodowany iskry elektrycznymi w systemie przekazywania o 87%, a ciągły czas pracy bezproblemowej sprzętu przekroczył 12 000 godzin. Produkt ten, poprzez potrójną ochronę materiałów odpornych na eksplozję materiałów, struktury anty-statyczne i inteligentne monitorowanie, został zastosowany w 17 kopalniach o rocznej wydajności wynoszącej ponad 10 milionów ton, w tym National Energy Group, i łącznie zmniejszył straty ekonomiczne o ponad 320 milionów juanów.
Zewnętrznie bezpieczne materiały blokują łańcuch spalania
.bębenKorpus wykonany jest z kompozytowej konstrukcji ze stali niskostopowej Q345B i wzmocnionego ognioodpornie nylonu, z nanopowłoką ze stopu aluminiowo-magnezowego o grubości 0,8 mm natryskiwaną na powierzchnię. W rzeczywistych pomiarach kopalni węgla w prowincji Shanxi powłoka ta może zwiększyć minimalną energię zapłonu mieszaniny metanu z powietrzem z 0,28 mJ do 1,2 mJ, co stanowi ponad czterokrotność wymagań normy MT/T 818.1-2009. Szwy korpusu cylindra są spawane metodą napawania laserowego, a wytrzymałość spoiny sięga 92% materiału bazowego, eliminując punkty ryzyka iskier generowane przez tradycyjne konstrukcje nitowane.
Elektrostatyczny system rozpraszania kontroluje akumulację ładunków
Obudowa łożyska integruje szczotki przewodzące włókna węglowe i urządzenia uziemiające, tworząc statyczną ścieżkę przewodzenia o wartości rezystancji mniejszej niż 1 × 10⁶Ω. W ciągłym monitorowaniu pewnej kopalni w Mongolii wewnętrznej ten projekt zmniejszył potencjał powierzchniowy bębna z 15 kV do poniżej 0,8 kV, który jest znacznie niższy niż krytyczna intensywność pola elektrycznego eksplozji pyłu węglowego (3 × 10⁶ V/m). Prowadzenie pędzla wykonane jest z miedzianego materiału kompozytowego z włókna węglowego, który ma oporność na zużycie o 300% wyższą niż w przypadku pędzli czystej miedzi i cykl konserwacji wydłużony do 18 miesięcy.
Podwójnie uszczelniona konstrukcja izoluje media łatwopalne
Wnęka łożyska przyjmuje podwójną ochronę uszczelnienia labiryntu i uszczelki powietrznej i jest wyposażona w konstrukcję pokrycia końcowego stopnia ochrony IP69K. W teście sprayu wodnego kopalni o wysokim gazie w Guizhou struktura ta kontrolowała wyciek oleju smarowego w odległości 0,5 ml/h i zapobiegała inwazji zewnętrznego pyłu węglowego o 99,6% jednocześnie. System uszczelnienia powietrza tworzy dodatnią barierę ciśnieniową przez 0,2 MPa sprężonego powietrza, które jest szczególnie odpowiednie dla środowisk podciśnienia, takich jak tunele drenażowe gazu.
Moduł monitorowania temperatury umożliwia wczesne ostrzeżenie
Posiada wbudowany platynowy czujnik temperatury oporowy PT1000 oraz bezprzewodowy moduł transmisji, który może monitorować temperaturę pracy łożyska w czasie rzeczywistym. Gdy temperatura przekroczy 85 ℃, system automatycznie uruchamia zabezpieczenie przed hamowaniem. Odetnij zasilanie, gdy temperatura osiągnie 105 ℃. W przypadku inteligentnej kopalni w prowincji Shaanxi funkcja ta wysyłała 12-minutowe wczesne ostrzeżenie o awarii smarowania łożysk, zapobiegając w ten sposób poważnemu wypadkowi związanemu z pożarem sprzętu. Dokładność monitorowania temperatury sięga ± 0,5 ℃, co jest zgodne z wymaganiami dotyczącymi projektowania obwodów iskrobezpiecznych określonymi w normie GB/T 3836.4-2021.
System certyfikacji odporny na eksplozję zapewnia zgodność
Produkt przekazał certyfikat Bezpieczeństwa MA, certyfikat oceny ex DIMB odpornej na eksplozję i certyfikat IECEX International. Znak odporny na eksplozję jest całkowicie zaznaczony na tabliczce znamionowej perkusyjnej. W losowej inspekcji przeprowadzonej przez Krajowe Biuro Bezpieczeństwa i Nadzoru KośXinanengWszystkie bęben odporny na eksplozję przekroczył wymagania standardu MT 818.7-2009. Każde urządzenie jest wyposażone w unikalny numer certyfikatu kwalifikacji odporny na eksplozję, umożliwiając użycie w pełnym okresie identyfikowalności od produkcji.
Projekt modułowy upraszcza konserwację podziemną
Piasta i cylinder mają konstrukcję szybkozłącza i są wyposażone w klucze hydrauliczne w wykonaniu przeciwwybuchowym, co pozwala na całkowitą wymianę w ciągu 30 minut. Podczas wierceń awaryjnych w pewnej kopalni w prowincji Anhui projekt ten skrócił czas naprawy usterek o 65% w porównaniu z tradycyjną konstrukcją, skutecznie kontrolując ryzyko gromadzenia się gazu. W interfejsie modułu ustawiona jest podwójna blokada mechaniczna, która zapobiega błędom w wykonaniu przeciwwybuchowym spowodowanym niewłaściwą obsługą.
Odporna na uderzenia konstrukcja nadaje się do trudnych warunków pracy
Wzmacniające żebra korpusu cylindra przyjmują zmienną trapezoidalną konstrukcję przekrojową, z energią odporności na uderzenie do 5000J (równoważne młotowi spadającemu 10 kg swobodnie spadające z wysokości 5 m). W rzeczywistym pomiarze pewnej kopalni skalnej w prowincji Henan ta struktura utrzymywała deformację bębna w granicach 2 mm przy częstych uderzeniach, zapewniając płynne działanie przenośnika pasa. Żebra wzmacniające są połączone z korpusem cylindra poprzez technologię spawania tarcia, a żywotność zmęczenia szwu spoiny przekracza 2 miliony cykli.
Przypadki zastosowań przemysłowych ustanawiają autorytet technologii
Produkty z powodzeniem zastosowano do kluczowych projektów, takich jak ultra-wysoki system przekazywania kopalni węgla węglowego Zhangji oraz projekt przekazywania dżinchitan Energy z Energii Shandong. Na wystawie Międzynarodowego Międzynarodowego sprzętu górniczego w 2024 r.,XinanengOdporny na eksplozję bęben zdobył „złotą nagrodę za innowacyjne produkty w inteligentnej konstrukcji kopalni węgla”, a jego rozwiązanie techniczne zostało uwzględnione w „Podręczniku standaryzacji produkcji bezpieczeństwa w branży węgla” w sekcji dotyczącej wyposażenia.
